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行业新闻

高光模温机模具出现下陷翘曲应该怎么办?

  高光模温机又称高温模温机,它的工作是采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道,当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度进步到一个设定值,而后开始给模腔打针塑胶,在注塑机实现保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度非常快降落到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,实现整个注塑过程。高光模温机要紧使用于液晶电视机,电脑液晶表现器,汽车液晶表现器,灯和光学仪器等行业。

  在普通的打针成型加工中,将模具温度设低时,就会造成外观品格不良,将模具温度设高时,容易产生翘曲、下陷、尺寸不良等,出现这种环境是应该要怎么处分呢?

  在高光蒸汽注塑成型的技术上可以同时办理上述两种问题,它行使蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水,来控制一个成型周期内模具的温度,从而使上述两种技巧的上风均得以发挥。

  首先,打针前通过放射蒸汽,使模具的温度到达超过树脂热变形的温度,而后打针熔融树脂,就会形成没有汇线、表面品格良好的成型品。用冷却水使模具温度迅速降落到树脂热变形的温度以下,可以通过加快树脂的固化速度,来缩短成型周期,办理翘曲、下陷等问题,在高光模温机加工中就不会在出现以上的问题了。

  高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底办理塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度到达镜面程度。高光注塑还可办理加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品格加倍合乎规范。



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